优质压缩弹簧对于载荷精度和应力较高的应选用冷拔材或冷拔后磨光钢材。对于载荷精度和应力较低的弹簧，可选用热轧钢材。 优质压缩弹簧的材料截面，应优先选用圆形截面。正方形和矩形截面材料，承受能力较强，抗冲击性能好，又可使弹簧小型化，但材料来源少。且价格较高，除特殊需要外，一般尽量不选用这种材料。近年来，研制用圆钢丝轧扁代替梯形钢丝，取得了很好的效果。 在高温下工作的弹簧材料，要求强度有较好的热稳定性、抗松弛或蠕变能力、抗氧化能力、耐一定介质腐蚀能力。

优质压缩弹簧其关键作用：操作机械设备的健身运动，如燃气轮机中的闸阀弹簧、聚散中的操作异形弹簧等。优质压缩弹簧消化吸收颤动和冲击性动能，如小车、高铁车厢下的缓存异形弹簧、连轴器中的异形弹簧等。存储及輸出动能做为驱动力，如时钟异形弹黄等。用于测力元器件，如测力器、绷簧秤中的异形弹簧等。五金锁具弹簧的荷载与形变比为称之为异形绷簧刚度，弯曲刚度越大，则异形弹簧越硬。

优质压缩弹簧减震器的功效 以便降低前边提及的路应对车子的震动和冲击性，必须弹簧把这种消化吸收震动和冲击性的动能，优质压缩弹簧在悬挂系统中就是说一个储能技术元器件，可是临时保存起来还不好，也要把这种对车子乘座舒适度和控制可靠性不好的卡路里消耗掉，它是就到减震器出场了，油压式减震器的原理是当窗框与车桥作往复式相对速度，而活塞杆在缸套内反复运动时，减震器罩壳内的液压油便不断地从一个内壁根据一些狭小的孔隙度注入另一内壁，这时，孔边与液压油间的磨擦及液體分子结构滚动摩擦力便产生对震动的阻尼系数，使车体和窗框的震动能量转化为能源，而被液压油和减震器罩壳所消化吸收，随后散到空气中。简易的说就是说，将机械能转换为能源。假如减震器在实验台持续运行十多分钟，减震器贮液压缸表面会越来越十分热，乃至发烫。

优质压缩弹簧材料的选择，应根据弹簧承受载荷的性质、应力状态、应力大小、工作温度、环境介质、使用寿命、对导电导磁的要求、工艺性能、材料来源和价格等因素确定。 压缩弹簧配件在确定材料截面形状和尺寸时，应当优先选用国家标准和部颁标准所规定的系列尺寸，尽量避免选用非标准系列规格的材料。 中、小型弹簧，特别是螺旋拉伸弹簧，应当优先用经过强化处理的钢丝，铅浴等温冷拔钢丝和油淬火回火钢丝，具有较高的强度和良好表面质量，疲劳性能高于普通淬火回火钢丝，加工简单，工艺性好，质量稳定。

优质压缩弹簧物理性能的不锈钢弹簧可分成拉伸弹簧、压簧,优质压缩弹簧和弯折弹簧,依据样子可分成盘弹簧,圆弹簧、钢板弹簧、压缩弹簧、截锥涡卷弹簧和扭杆弹簧等。一般圆柱体弹簧非常简单,能够依据这类状况被做成多种类型的，构造简易，因而程序运行是普遍的。一般来说，弹簧应当具备高弹力極限、强度、断裂韧性和耐蚀性能等。一般应用的原材料全是在上面提及的。选用直徑低于20mm的冷盘，不锈钢弹簧在生产制造后应被卡紧或打磨抛光，进而提升弹簧的承载力和表层光滑度。

优质压缩弹簧低温碳氮共渗--采用回火与低温碳氮共渗(软氮化)相结合的工艺,能显着提高弹簧的疲劳寿命及耐蚀性,此工艺多用于卷簧。 优质压缩弹簧喷丸处理--划痕、折叠、氧化脱碳等表面缺陷往往会成为弹簧工作时应力集中的地方和疲劳断裂源。若用细小的钢丸高速喷打弹簧表面,不仅改善弹簧表面质量,提高表面强度,并使表面处于压应力状态,从而提高弹簧疲劳强度和使用寿命。