质量好的弹簧常见缺点之一，能够分为热处理脆性和镀锌后氢脆2种。显微发现氢脆的断口有沿晶、韧窝、二次裂纹等，在开裂面上还能够观察到发纹和氢微孔。 　　1）热处理脆性 　质量好的弹簧具有热敏理性和回火脆性倾向，而其回火温度常正好处于一类回火脆性和第二类回火脆性结合处，假定不能及时回火、保温暖冷却，就会使簧片发生脆性。 　　处理办法：控制回火温度，及时进行回火、保温暖冷却。

严苛的规格精密度： 很多质量好的弹簧对负载精密度有较高的规定，如气缸弹簧的负载误差不可超过要求负载的5%—6%，以具备圆不锈钢丝的拉、压弹簧特征分析，假如不锈钢丝直徑误差为1%，负载马上会造成4%上下的误差。不难看出，严苛的规格精密度对确保弹簧的品质也是十分关键的。 五、好的匀称性： 弹簧价格对原材料的匀称性规定就是指对原材料的成分、物理性能、规格误差等各类指标值规定匀称和平稳一致。假如原材料各层面特性不一致，会给弹簧生产制造产生挺大的艰难，导致商品几何图形规格、强度、负载等主要参数的离散性，比较严重的不匀称性乃至会导致废料。

质量好的弹簧的高的抗压强度：为提升弹簧缓解疲劳毁坏和抗松驰的工作能力，弹簧原材料应具备高的抗拉强度与延展性極限，特别是在要有高的屈强比。在一般 状况下，原材料的延展性極限与抗拉强度正比，因而弹簧设计和制作者一直期待原材料具备高的抗拉强度.而弹簧原材料的抗压强度和抗拉强度较贴近，如冷拉合金钢丝的约为的90%上下：因为抗压强度比抗拉强度非常容易测得，在原材料供货中出示的全是抗压强度，故在设计方案生产制造时一般都用抗压强度做为根据。但原材料的抗压强度并并不是越高越好，抗压强度过过高减少原材料的塑性变形和延展性，提升延性趋向。原材料抗压强度的高矮两者之间成分、合金成分、调质处理情况、冷拉(拉拨或冷轧)水平以及他加强加工工艺等要素相关。抗压强度与疲劳也是一定的关联，当原材料的在1600MPa下列时，其疲劳随抗压强度的提高而提高。

第三种：压簧，由于能承担的力并不是一般的大因此它被称作压簧。弹簧价格制作过程对比前二种难度系数高了并不是一个级别啊，它再生产的全过程中因为充分考虑做成制成品后的制成品达标，因此除开如电力机车弹簧和质量好的弹簧的设计方案制作过程之外，它的早期制做有点儿特别要求就是说原材料横截面得是环形，那样有益于做成后它的回应工作能力能较大维持。

一、优质的表层情况和疲惫特性： 质量好的弹簧工作中时表层承担的地应力较大 ，而疲惫毁坏通常是以不锈钢丝表层刚开始的，针对用在关键场所的质量好的弹簧如气缸弹簧、阀门弹簧及悬挂系统弹簧都规定有上百万次，几百万次乃至更长的循环系统使用寿命，这就对原材料的疲惫特性明确提出了很高的规定。 危害原材料疲惫特性的要素许多 ，如原材料的成分、强度、不锈钢板材的纯粹水平、工艺性能和合金成分等，至关重要的是原材料的工艺性能。

质量好的弹簧簧钢丝制作。因为线弹簧的截面多常为圆形，其载荷没有方向性的约束，一起又在各个方向都具有相同的抗弯刚度，因而这种线弹簧多用于载荷较小、对负荷特性没有严格要求的场合。 十、弹簧价格之环形弹簧。环形弹簧，由拉伸弹簧和衔接弹簧所构成，拉伸弹簧和衔接弹簧的螺距及旋向相同，运用专用胎夹具夹紧拉伸弹簧的一端并旋入衔接弹簧，再将拉伸弹簧的另一端旋转后套入衔接弹簧的另一端，使用回转力将衔接弹簧旋接在拉伸弹簧的内部并使拉伸弹簧构成环形弹簧。