三、优良的塑性变形和延展性： 在优质弹簧生产制造全过程中原材料需承受不一样水平的生产加工形变，因而规定原材料具备一定的塑性变形。比如样子繁杂的拉申和优质弹簧的钩环及扭臂，当夹角很钟头，在生产加工倒丝机或冲压模具弯折成型时，弹簧原材料均不可出現裂痕、耗损等缺点。另外弹簧在承担冲击性荷载或变荷载时，原材料应具备优良的延展性，那样对提升弹簧的使用期也有挺大的助益。

中、小型弹簧，特别是螺旋拉伸弹簧，应当优先用经过强化处理的钢丝，铅浴等温冷拔钢丝和油淬火回火钢丝，弹簧厂家具有较高的强度和良好表面质量，疲劳性能高于普通淬火回火钢丝，加工简单，工艺性好，质量稳定。 优质弹簧和琴钢丝冷拔后产生较大的剩余应力，加工弹簧后，存在较大的剩余应力，回火后尺寸变化较大，难以控制尺寸精度。油淬火回火钢丝是在钢丝是在钢丝拉拔到规定尺寸后进行调制强化处理，基本上没有剩余应力存在，成型弹簧后经低温回火，尺寸变化很小，耐热稳定性好于冷拔强化钢丝。

弹簧厂家的松弛处理--弹簧长时间在外力作用下工作,由于应力松弛的结果会产生微量的 永 久 (塑性)变形,特别是高温工作的弹簧,在高温下应力松弛现象更为严重,使弹簧的精度降低,这对于一般精密弹簧是不允许的。因此,这类优质弹簧在淬火,回火后应进行松弛处理--对弹簧预先加载荷,使其变形量超过弹簧工作时可能产生的变形量。然后在高于工作温度20C的条件下加热,保温8-24h。

优质弹簧在应用全过程中，要承受有害物质的浸蚀并在浸蚀疲惫标准下工作中，在不锈钢丝表层导致部分浸蚀损害产生应力，逐渐使浸蚀疲惫裂痕扩张。空气氧化解决可以使拉壳钩簧具备一定的耐蚀性。 弹簧厂家钩簧历经空气氧化解决后，能在不锈钢丝表层产生高密度的空气氧化膜，可避免炸药汽体的浸蚀功效。 空气氧化解决能减少钩簧的摩擦功效。在狙击全过程中，钩簧在簧房间内承受不断地伸展、缩小，另外与簧室产生摩擦并会造成摩擦热，这也是导致拉壳钩簧初期无效的缘故之一。

优质弹簧材料表面粗糙度愈小，应力集中愈小，疲劳强度也愈高。材料表面粗糙度对疲劳的影响。随着表面粗糙度的增加，疲劳下降。在同一粗糙度的情况下，不同的钢种及不同的卷制方法其疲劳降低程度也不同，如冷卷弹簧降低程度就比热卷弹簧小。因为钢制热卷弹簧及其热处理加热时，由于氧化使弹簧材料表面变粗糙和产生脱碳现象，这样就降低了优质弹簧的疲劳强度。 　　对材料表面进行磨削、强压、抛丸和滚压等。都可以提高弹簧的疲劳强度。