优质扭转弹簧物理性能的不锈钢弹簧可分成拉伸弹簧、压簧,优质扭转弹簧和弯折弹簧,依据样子可分成盘弹簧,圆弹簧、钢板弹簧、压缩弹簧、截锥涡卷弹簧和扭杆弹簧等。一般圆柱体弹簧非常简单,能够依据这类状况被做成多种类型的，构造简易，因而程序运行是普遍的。一般来说，弹簧应当具备高弹力極限、强度、断裂韧性和耐蚀性能等。一般应用的原材料全是在上面提及的。选用直徑低于20mm的冷盘，不锈钢弹簧在生产制造后应被卡紧或打磨抛光，进而提升弹簧的承载力和表层光滑度。

三、优良的塑性变形和延展性： 在优质扭转弹簧生产制造全过程中原材料需承受不一样水平的生产加工形变，因而规定原材料具备一定的塑性变形。比如样子繁杂的拉申和优质扭转弹簧的钩环及扭臂，当夹角很钟头，在生产加工倒丝机或冲压模具弯折成型时，弹簧原材料均不可出現裂痕、耗损等缺点。另外弹簧在承担冲击性荷载或变荷载时，原材料应具备优良的延展性，那样对提升弹簧的使用期也有挺大的助益。

五、衢州扭转弹簧之涡卷螺旋弹簧。涡卷螺旋弹簧又称涡卷簧，其效果和原理与圆锥螺旋弹簧的类似，它接受压力吸收而能较大的能量，但因为制作比较困难，仅用于当空间受约束的特殊情况下。 六、扭转弹簧配件之板弹簧。板弹簧一般是由单片或多片弹簧钢板叠加而成，具有缓冲和减振等功能特点。板弹簧有较强的缓冲和减振功能，日常是首要运用于轿车、拖拉机或铁道车辆的悬挂设备中。

优质扭转弹簧原材料的表层缺点，如裂痕、伸缩、鳞皮、生锈、凹痕、刮痕和压印等，都易使弹簧在工作中全过程中导致应力。其应力的位置经常是导致疲惫毁坏的疲惫源。 疲惫源还易在表层渗碳的位置先产生，因而严控渗碳层深层也是一个很重要的质量标准。 为提升优质扭转弹簧原材料的工艺性能，能够对原材料表层开展抛光或打磨抛光，在不锈钢丝拉拨前选用去皮加工工艺剥除一层原材料外皮，那样能够 将绝大多数表层缺点除掉。弹簧调质处理时可选用操纵氛围或热处理加工，避免表层渗碳和空气氧化。