提升收得率和生产率；与炉外精练技术性相辅减少氧含量和合理地操纵钢的成分。 在对质量好的压缩弹簧不锈钢板材的规格误差、横截面样子、工艺性能和沿不锈钢板材长短显微镜机构匀称性的规定持续提升的状况下，压缩弹簧配件海外普遍选用了纵列式全持续挤压机，并不断完善以保持髙速、无扭、无支撑力冷轧。以便确保不锈钢板材规格精密度选用短地应力线应预应力钢筋挤压机。

质量好的压缩弹簧的高的抗压强度：为提升弹簧缓解疲劳毁坏和抗松驰的工作能力，弹簧原材料应具备高的抗拉强度与延展性極限，特别是在要有高的屈强比。在一般 状况下，原材料的延展性極限与抗拉强度正比，因而压缩弹簧设计和制作者一直期待原材料具备高的抗拉强度.而弹簧原材料的抗压强度和抗拉强度较贴近，如冷拉合金钢丝的约为的90%上下：因为抗压强度比抗拉强度非常容易测得，在原材料供货中出示的全是抗压强度，故在设计方案生产制造时一般都用抗压强度做为根据。但原材料的抗压强度并并不是越高越好，抗压强度过过高减少原材料的塑性变形和延展性，提升延性趋向。原材料抗压强度的高矮两者之间成分、合金成分、调质处理情况、冷拉(拉拨或冷轧)水平以及他加强加工工艺等要素相关。抗压强度与疲劳也是一定的关联，当原材料的在1600MPa下列时，其疲劳随抗压强度的提高而提高。

一、质量好的压缩弹簧清理打磨抛光方式 ： 1、将不锈钢弹簧放进有效的水稀释液金属材料清洁液A(清洁剂A和水稀释液之比1:1和1:2)塑料制品，无油渍，没有时间对弹簧表层氧化皮修复金属颜色提议，侵泡時间不可过长，用冷水清洗。这一不锈钢板的弹簧表层有一次光效用。 2、清理成粗碾磨,质量好的压缩弹簧振动研磨机或六角滚桶(弹簧和粗沙容积比好是的是1:3,清洁液使用量为1%-2%)弹簧的净重,用冷水清洗,碾磨和打磨抛光后表层刮痕的弹簧,提升弹簧的表层。但它不宜于较密、较密、蜿蜒曲折的初春。

1.质量好的压缩弹簧测量功能 　　我们知道，在弹性限度内，精密弹簧的伸长（或收缩）跟外力成正比。利用弹簧这一性质制成弹簧秤。 　　2.质量好的压缩弹簧紧压功能 　　观察各种电器开关会发现，开关的两个触头中，必然有一个出头装有弹簧，以保证两个出头紧密接触，是导通良好。如果接触不良，接触处的电阻变大，电流通过时产生的热量变大，严重时还会是接触处的金属融化。卡口灯头的两个金属柱都装有弹簧也是为了接触良好；至于螺口灯头的中心金属片以及所有插座的接插金属片都是簧片，其功能都是使双方紧密接触，以保持到同良好。在何时磁带中，有一块磷青铜的簧片，利用它弯曲形变时产生的弹力使磁头与磁带密切接触。

压缩弹簧配件的松弛处理--弹簧长时间在外力作用下工作,由于应力松弛的结果会产生微量的 永 久 (塑性)变形,特别是高温工作的弹簧,在高温下应力松弛现象更为严重,使弹簧的精度降低,这对于一般精密弹簧是不允许的。因此,这类质量好的压缩弹簧在淬火,回火后应进行松弛处理--对弹簧预先加载荷,使其变形量超过弹簧工作时可能产生的变形量。然后在高于工作温度20C的条件下加热,保温8-24h。

压缩弹簧配件碳素弹簧钢丝和琴钢丝冷拔后产生较大的剩余应力，加工弹簧后，存在较大的剩余应力，回火后尺寸变化较大，难以控制尺寸精度。油淬火回火钢丝是在钢丝是在钢丝拉拔到规定尺寸后进行调制强化处理，基本上没有剩余应力存在，成型弹簧后经低温回火，尺寸变化很小，耐热稳定性好于冷拔强化钢丝。 泰兴压缩弹簧，对于载荷精度和应力较高的应选用冷拔材或冷拔后磨光钢材。对于载荷精度和应力较低的弹簧，可选用热轧钢材。